（1）使用(yòng)鋒利的(de)刀(dāo)片來(lái)降低•β$φ(dī)數(shù)控銑床的(de)切削力。機(jī)夾刀(dāo)片分(fēn)為(w∏♠èi)塗層與非塗層刀(dāo)片，非塗層刀(dāo)片通(tōng)常比塗♦±層刀(dāo)片要(yào)鋒利，因為(wèi)刀(dāo)片如(r₽δπβú)果要(yào)塗層，就(jiù)一("¶ •yī)定要(yào)進行(xíng)刃口的(de)鈍→↓π化(huà)處理(lǐ)（ER處理(lǐ)）₽Ω。因為(wèi)鋒利的(de)刃口将影(yǐng)響塗層✔‍'↔在刃口部位的(de)粘結強度。
　　（2〕當切深一(yī)定時(shí)，使用(yòng)小(x εiǎo)的(de)刀(dāo)尖圓弧半徑無疑可(kě)以降低(dī)切削力，特别是∞β¶←(shì)徑向切削力，而徑向切削力是(shì)使細長(cΩ∑háng)杆類刀(dāo)具或工(gōng)件(jiàn)産生(shēng)振動的≤™(de)主要(yào)因索。無論是(shì)撞削還(hái)是(shì)銑削→☆。在相(xiàng)同的(de)切削深度時(shφ∑∑í)，刀(dāo)尖圓弧半徑越大(dà)。細長(c∞≠γ>háng)刀(dāo)杆發生(shēng)振動♥☆±的(de)傾向越大(dà)。
　　（3）在切深可(kě)選擇時(shí)。要(yào✘≈)避免切深等于刀(dāo)尖圓弧半徑。
　　（4）對(duì)于細長(cháng)刀(dāo)杆的(de)銳刀(dāo)的(d∑‍∑πe)鍵削，或者細長(cháng)軸的(de)外(wài)圓車×÷(chē)削，使用(yòng)90。主偏角的(de)刀(d♠δ♠āo)具有(yǒu)利于消振。無論是(shì)外¥Ω→(wài)圓車(chē)刀(dāo)車(chē δ>)削細長(cháng)軸，還(hái)是(shì)細長(cháng)刀(dāo)杆的'↔(de)鍵刀(dāo)幢孔，總是(shì)90。主偏角的(deβ±)刀(dāo)具産生(shēng)的(de)徑向切削力最小(xiǎo)。同時(shí)刀(dāo✘&‌↑)片刃口産生(shēng)的(de)軸向力€‍最大(dà)。
　　（5）對(duì)于細長(cháng)杆的(de)銑刀(dāo)，圓刀(dāo)片<¶銑刀(dāo)最有(yǒu)利于消振。銑刀(dāo)與攪刀(dāo)相Ωα(xiàng)反，主偏角越接近(jìn)9' γπ0。徑向切削力越大(dà)幾刀(dāo)杆振動越大(dα​÷"à)。所以數(shù)控銑床在模具深孔型腔的(de)面銑削'&>加工(gōng)中，通(tōng)常選用(©βyòng)45。主偏角銑刀(dāo)，如(rú)果切深小(xiǎo)于1mm。常采用(yλ‍→òng)圓刀(dāo)片銑刀(dāo)或球刀(dāo)。
　　（6）數(shù)控銑床使用(yòn♠∏£≥g)細長(cháng)杆立銑刀(dāo)銑削深型腔時(shí)。常∞✔≈§采用(yòng)插銑方式。插銑就(jiù)是(shσ¥ì)刀(dāo)具像鑽頭一(yī)樣軸向進刀(dāo)，當銑削深的(de)型腔時(shí)。通( ‍ ♠tōng)常長(cháng)杆的(de)÷¶懸仲大(dà)于3倍的(de)刀(dāo)杆直徑。我們推薦使用(yòng)軸向進刀( ÷‌☆dāo)的(de)插銑方式。但(dàn)是(s ©ε↕hì)立銑刀(dāo)刀(dāo)片刃口有(yφ✘≥ǒu)一(yī)定寬度的(de)徑向切削刃。刀(✘♣>dāo)具供應商有(yǒu)技(jì)術(shù)資料證明(míng)該刀(dāo)其在插銑≠★"時(shí)的(de)最大(dà)吃(chī)刀(dāo)寬'ασ™度。
　　（7）在薄壁工(gōng)件(jiàn)的(de)銑削加工(gōng)中。發生(s÷'∑hēng)振動的(de)原因完全來(lái)自(zì)于工(gōng)件¥σ(jiàn)，這(zhè)種工(gōng)件(jiàn)被稱為(wèi)箱式或者碗​εα式零件(jiàn)（box like or bowl like s₽✘hape workpiece）。由于振動來(lái)自(zì)于工(gōn α©g)件(jiàn)本身(shēn)，那(nà)麽在處理(lǐ)這(zhè)類零件(ji₹✔ε®àn)的(de)銑削加工(gōng)時(shí)♣∞✘，主要(yào)是(shì)以改善工(gōng)件(jiàn)的(de)夾持為(wè±÷∑i)主。
　　（8）在內(nèi)孔镗削時(shí)，刀(dāo)片刃形角越小(xiǎo)越好(hǎ •✘o)。這(zhè)樣副主偏角很(hěn)大(dà)，£★副刃口與被加工(gōng)面的(de)顫動接觸區(qū)小(xiσ ∑&ǎo)，顫動很(hěn)難轉為(wèi)振動↕'•。副切削刃擠屑的(de)機(jī)會(huì)也(yě)小(xiǎo)。
　　（9）若面銑刀(dāo)采用(yòng)疏齒不(b↕€ù)等距銑刀(dāo)，則可(kě)減小(xiǎo)銑削振動。這(zhè)裡✔♣"✘(lǐ)“齒”是(shì)指刀(dāo)片。同樣直徑的(de)面銑刀(dāo)（比如(rú)10←α0 mm ）。如(rú)果它們的(de)切削三要(yào)素相(xiàng☆✔ε)等，那(nà)麽5個(gè)刀(dāo)片的(de)Ω↕÷刀(dāo)盤肯定比10個(gè)刀(dāo)片的(de)刀(dāo)盤産♦✔↓&生(shēng)的(de)銑削力小(xiǎo)50%。
　　（10）使用(yòng)正前角和(hé)大(dà)後角的(‍←₹de)刀(dāo)片。并配以輕快(kuài)的(de)斷屑槽。這(zh‍≤‍₽è)樣的(de)刀(dāo)片在锉削或銑削中的(de)切削楔人(rén)角最小(xiǎo)β≈↑，切削當然輕快(kuài)。
　　（11）調整切削參數(shù)。調整切削參數(shù)隻對(×π$duì)切削振動不(bù)嚴重的(de)情況可(kě)能(néng)有(yǒu)效。一(yī)般₩≥的(de)調整方法如(rú)下(xià):降低(dī✘α♦‌)刀(dāo)具或者工(gōng)件(ji∑☆àn)的(de)回轉速度，減小(xiǎo)切深并提高(gā ♣o)刀(dāo)具每轉或者銑刀(dāo)辱齒 ♣©走刀(dāo)量。在內(nèi)螺紋的(δ'de)車(chē)削過程中若産生(shēng×")振動，可(kě)将完成螺紋車(chē)削的(de)進刀(dāo)步驟減'×' 少(shǎo)1一(yī)2刀(dāo)。
　　（12）合理(lǐ)安排走刀(dāo)的(de)工(g₹σōng)藝路(lù)徑。合理(lǐ)安排走刀(dāo)的λ₹(de)工(gōng)藝路(lù)徑，對(duì$δ )于銑削加工(gōng)非常重要(yào)。銑削有(yǒu)順銑和(hé)逆銑 "♥之分(fēn)。傳統的(de)銑削理(lǐ)論£÷↕中描述，使用(yòng)逆銑有(yǒu)利于減少(shǎo)銑削振動，其實是(shì)指≥ ≈有(yǒu)利于抑制(zhì)絲杠的(de)間(ji≠ ★ān)隙産生(shēng)的(de)振動。如(rú)今的(d& ±e)銑削設備大(dà)都(dōu)安裝了(le)滾珠或滾柱絲杠。所以逆銑消振的( ε←≈de)意義不(bù)大(dà)。無論是(shì)順銑還(hái)是(shì)逆銑。隻要 ± (yào)銑削力的(de)方向與工(gōng)件(jiàn)的(de)夾持方向一(÷♥yī)緻，就(jiù)有(yǒu)利于消除彎闆類零件(jiàn)的(de)振動。