三要(yào)素：
選擇原則
确定三要(yào)素的(de)基本原則；根據切削♣α☆要(yào)求先确定背吃(chī)刀(dāo)量ap，再查表得(de)到(dào)進給量，然後再經∑£₹過查表通(tōng)過公式計(jì)算(suàn)出主切削速度U。
在許多(duō)場(chǎng)合我們可(kě)以通(tōng)過經≈☆±驗數(shù)據來(lái)确定這(zhè)三要(yàΩ₩o)素的(de)值。
選取方法
實踐證明(míng)合理(lǐ)切削用(yòng)量的(de)選擇與機(jī)床、刀σλ✔(dāo)具、工(gōng)件(jiàn)及工(gōng↕Ω® )藝等多(duō)種因素有(yǒu)關。合理(lǐ)選擇加工(gōng)用(yòng)量的(de÷£&)方法如(rú)下(xià)：
粗加工(gōng)時(shí)，主要(yào)要(y ≈ào)保證較高(gāo)的(de)生(shēng)産效率，故應選擇較大(&♥dà)的(de)背吃(chī)刀(dāo)量a。較大(dà)的(de)進給量≥，切削速度U選擇中低(dī)速度。
精加工(gōng)時(shí)，主要 ←≤(yào)保證零件(jiàn)的(de)尺寸和(hé)表面精度的(de)§™π要(yào)求，故選擇較小(xiǎo)的(de)背吃(chī)刀(dāo)量apβ€∑，較小(xiǎo)的(de)進給量，切削速" §度U選擇較高(gāo)速度。
粗加工(gōng)時(shí)，一(yī®$)般要(yào)充分(fēn)發揮機(jī)床潛力和(hé)刀(dāo)具的(de)切削 ׶能(néng)力。數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)半精εγ加工(gōng)和(hé)精加工(gōng)時(shí)，應重點考慮如(rú)何保證加工(σ™γ•gōng)質量，并在此基礎上(shàngσ<₩)盡量提高(gāo)生(shēng)産率。數(shù)控車(chē)床廠(chǎ∑∞ ng)在選擇切削用(yòng)量時(shí)應保證刀(d×£āo)具能(néng)加工(gōng)完成一(yī)個(gè)零件(jiàn)或保 '證刀(dāo)具的(de)耐用(yòng)度不(bù)低(♦¥≤'dī)于一(yī)個(gè)工(gōng)作(zuò)班，最少(shǎo)也φ ≠(yě)不(bù)低(dī)于半個(gè)工(gōn₩₩g)作(zuò)班的(de)工(gōng) 作(zuò)時(shí)間(jiān)。數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)具體(tǐ₩↔)數(shù)值應根據機(jī)床說(shuō)明(míng)書(shū)中的(dΩ•e)規定、刀(dāo)具耐用(yòng)度及實踐經驗選取。
（1）背吃(chī)刀(dāo)量唧的(de)選擇。背吃(c€γhī)刀(dāo)量的(de)選擇要(yào)根據機(jī)床、夾具、月(₽yuè)具和(hé)工(gōng)件(ji♣àn)的(de)剛度以及機(jī)床的(de)功率來(lái)确定。在工(gōng)藝∑¥系統允許的(de)情況下(xià)，盡可(k ✔ě)能(néng)選取較大(dà)的(de← )背吃(chī)刀(dāo)量。除留給以後工(gōng)序的(de)餘量外(wài)，其餘的(de♣☆)粗加工(gōng)餘量盡可(kě)能(néng)§↓一(yī)次切除，以使走刀(dāo)次數(shù)最少(shǎo)。
通(tōng)常在中等功率機(jī)床上(shàng)，粗加工(gōng)的(de)背吃(cπ✘hī)刀(dāo)量為(wèi)8—10 mm（單邊）。數(shù)控車(chē)床>♦©廠(chǎng)半精加工(gōng)背吃♦(chī)刀(dāo)量為(wèi)0.5—5φ€ mm；精加工(gōng)時(shí)背吃(chī)刀(dāo)量為(wèi)↔0 2-1.5 mm。
（2）進給量，的(de)确定。進給量是(s™εhì)指在單位時(shí)間(jiān)內(n®ε★èi)刀(dāo)具措進給方向的(de)。數(shù)控車(chē)床廠(chφ♣ǎng)移動的(de)距離(lí)。确定進給速度的(de)原則是(shì)：當工(g€£§ōng)件(jiàn)的(de)質量要(yào)求能(néng)夠保證時(shí)，為(wè∞ ↕i)提高(gāo)生(shēng)産率，可(kě)選©✔→♠擇較高(gāo)的(de)進給速度。數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)切斷、車(chē)€<₹削深孔或精車(chē)時(shí)，宜選擇較低(dī)的(de)進給速度。進給速度應₩♠≤♥與主軸轉速和(hé)背吃(chī)刀(dāo)量相(x¥ iàng)适應。粗加工(gōng)時(shí)，進給量，'Ω的(de)選擇受切削力的(de)限制(zhì)。
